FONDERIA MORINI, leader in Europa nel settore fonderie, è specializzata nella produzione di fusioni in alluminio e in leghe alluminio con tecnologia di fusione in sabbia, cui si affianca la strategica Divisione Fonderia Fusione in Conchiglia.

Alle origini di FONDERIA MORINI c’è l'intuizione e l'intraprendenza del fondatore Morini Augusto, che nel 1959 ha dato vita a questa realtà imprenditoriale solida e proiettata nel futuro. Al suo fianco i figli che, con la stessa passione e condividendo i medesimi principi, sono oggi a capo del gruppo, ormai passato da una realtà famigliare composta da pochi uomini, a una struttura industriale con una forza lavoro di circa 150 persone.

“F” come fonderia ma anche come Famiglia, Forza e Flessibilità. Una lettera che da sola sintetizza e definisce un'azienda che fa della sua esperienza e della sua storia un orgoglio e un vanto.

 fm 005079


MISSION

L'attuale struttura societaria è stata costituita nel 1983, e da allora opera sul mercato con inarrestabile ascesa, riscontrabile nel costante potenziamento e aggiornamento delle strutture produttive, tutte realizzate facendo fronte agli investimenti con risorse finanziarie proprie.
L’incessante evoluzione di ogni reparto e la dinamicità degli investimenti consentono l'accrescimento del potenziale produttivo e pongono l’obiettivo del raggiungimento di fusioni sempre migliori a costi sempre più competitivi. I termini di consegna sono garantiti anche grazie all'estrema flessibilità degli impianti.

L’acquisizione della controllata Fonderia Morini Divisione Conchiglia, azienda specializzata nella produzione di fusioni in leghe alluminio con tecnologia di fusione in conchiglia, ha completato la gamma dei servizi offerti e rafforzato ulteriormente la posizione di leadership sul mercato, così riassumibile:

  • progettazione interna, simulazione di colata; 
  • costruzione modelli;
  • ripristino modelli provenienti da altre realtà, una capacità fondamentale nei delicati passaggi di razionalizzazione delle forniture, che consente un sensibile abbattimento dei costi relativi; 
  • formatura manuale;
  • formatura su impianti automatici di formatura a controllo numerico cnc e relativa colata automatizzata;
  • formatura su impianti tradizionali;
  • fusioni in conchiglia, con colata manuale o automatica;
  • controlli interni;
  • controlli in radioscopia;
  • He leakage test;
  • test idraulici;
  • controlli dimensionali;
  • certificazione SVTI;
  • certificazione UNI EN ISO 9001;
  • lavorazioni meccaniche di precisione presso fornitori qualificati;
  • lavorazioni meccaniche di precisione tramite una rete di fornitori qualificati.